Stratification de tôles, stratification d'imprimés
Le processus des panneaux laminés comprend principalement les étapes suivantes :
Traitement de surface de la plaque métallique : Afin que le film laminé soit fermement combiné à la plaque métallique, la surface de la plaque métallique doit être prétraitée pour éliminer l'huile et les débris sur la surface, et elle peut être nettoyée par aspiration.
Transport de tôles : Avant le traitement de surface, la bobine est dépliée ; Après le traitement, la tôle est introduite dans l'équipement de laminage pour le laminage, qui est effectué à l'aide d'un dispositif de transport.
Impression de film de plastification : le film de plastification peut être imprimé à l'avance en fonction des besoins des utilisateurs, et la technologie d'impression du film plastique est très mature et peut imprimer une variété de motifs de couleurs.
Stratification thermique : le film de plastification en plastique et la plaque métallique sont introduits simultanément au milieu des rouleaux de plastification supérieur et inférieur, et les rouleaux supérieur et inférieur sont chauffés par le système de chauffage du dispositif de plastification thermique pour produire une température élevée. de 250C, de sorte que le film plastique soit fondu à chaud sous la pression des rouleaux supérieur et inférieur et à haute température.
Surveillance de la qualité du laminage : Après le laminage, le contrôle de la qualité est effectué immédiatement et la surface du stratifié est automatiquement vérifiée pour détecter les cloques, la séparation, la décoloration et d'autres problèmes, et en cas de problème, les paramètres sont immédiatement renvoyés et automatiquement ajusté pour améliorer la qualité.
Élagage du film de rebut : coupez le film de rebut autour du film après la stratification et envoyez directement le film de rebut dans le dispositif de recyclage du film de rebut.
Enroulement du panneau de plastification : le panneau de plastification découpé est trié ou rembobiné afin de pouvoir être introduit dans le processus suivant.
Processus de stratification d'impression :
Film de revêtement instantané : Il y a beaucoup de travail préparatoire au début, et il est nécessaire de préparer des solvants et des solutions, d'ajuster la vitesse du vent, la température, le volume d'air ainsi que la pression et la température du rouleau presseur dans le tunnel de séchage. Une fois terminé, un lavage approfondi à l’alcool est nécessaire.
Pré-revêtement : La préparation préliminaire est simple, il suffit d'ajuster la pression, la température et la vitesse du rouleau presseur pour fonctionner. Le fonctionnement est simple et les paramètres techniques du contrôle sont peu nombreux.
Stratification à base d'eau : Il s'agit d'un processus de stratification à froid, et la complexité de l'opération se situe entre le revêtement instantané et le pré-revêtement, et il est nécessaire de contrôler la vitesse, la pression et la quantité d'encollage du revêtement. Le refendage peut être effectué 15 minutes après l'enroulement et peut être nettoyé à l'eau une fois terminé.
Contrôle de qualité:
Contrôle de la qualité de l'apparence : observez les changements de brillance, de luminosité et de différence de couleur de la surface. La brillance doit être maintenue à 86 %, la luminosité ne doit pas changer et la différence de couleur au sein de E2 indique une résistance élevée aux intempéries.
Tests de performances physiques : assurez-vous que la surface du panneau laminé est propre, plate, non floue, a une bonne finition, sans plis, sans ampoules, sans séparation papier-plastique et sans marques de feuille de poudre. Le degré de sécheresse est approprié et il n'y a aucun phénomène de collage au film ou au papier de surface.